Сверло для шипов: Сверло трубчатое в сборе TUB-12 — Много Курсов

Содержание

Как самостоятельно сделать шипованную резину

В это сложно поверить, но изготовить шипованную резину можно и самостоятельно. И при этом не потребуется расходовать много денег. Для этого вам понадобятся следующие предметы: зимние шины (желательно с готовыми отверстиями под шипы), сами шипы и специальный пневматический пистолет, предназначенный для внедрения шипов внутрь покрытия резины. Либо же шуруповерт, если шипы будут с резьбой.

Простые советы для выполнения данной процедуры

Вначале еще раз напомним, что резину следует покупать с уже проделанными отверстиями под шипы. Благодаря этому ваша задача значительно упростится, в противном случае придется делать отверстия самостоятельно. Кроме того, заметно уменьшатся риски повреждения покрышки (во время монтажа шипов).

Так же стоит обратить внимание на саму резину. Желательно, чтобы на была не слишком мягкой, иначе шипы будут плохо держаться. И шины должны быть новые, не имеющие пробега. Если вы живете в Санкт-Петербурге, то можете перейти на сайт и что-нибудь подобрать.

А пока рассмотрим вопрос выбора подходящих шипов. Существуют однофланцевые и двухфланцевые варианты шипов, помимо резьбовых. Между ними есть большая разница. Например, первый вариант шипов предназначен для стандартного режима движения (шоссе, городские улицы, езда на небольших скоростях). Другими словами, однофланцевые шипы хорошо подходят для самой обычной эксплуатации автомобиля. Другой вид шипов используется при экстремальном движении, что обусловлено самим строением шипа.

В процессе самостоятельной шиповки резины нужно помнить одно главное правило. Следует максимально ровно размещать шипы внутри отверстий. Нельзя допускать излишнего выпирания шипа или его перекоса. Внешняя часть шипа должна выглядывать не более 1,3 мм.

Процедура монтажа шипов

Значит, вы решили заняться подобной процедурой. Тогда внимательно прочитайте простые рекомендации, которые вам помогут грамотно выполнить шиповку автомобильной резины.

Вначале следует хорошо зафиксировать шину (чтобы во время проведения работы она не ерзала и не усложняла выполнение вашей задачи).

Если вам не удалось купить шины с подготовленными отверстиями под шипы, то придется сделать их самостоятельно. Для сверления лучше использовать специальное трубчатое сверло, которое не будет рвать резину. Можно сделать отверстия и обычным сверлом, но для этого оно должно быть идеально острым и сверлить нужно будет на максимальных оборотах дрели.

Не забудьте про ограничитель глубины сверления, чтобы не испортить покрышку.

Далее нужно обработать мыльным раствором отверстия для шипов. Это значительно облегчит прохождение металлических шипов в заготовленные гнезда. При этом вам не понадобится прикладывать больших усилий.

Затем посредством особого пневматического пистолета осуществляется монтаж шипов в саму покрышку. Обратите особое внимание на то, что пистолет следует располагать не под уклоном, а ровно. В таком случае процедура установки шипов у вас не вызовет никаких проблем.

Чтобы не допускать появления брака, досконально проверяйте посадку всех шипов. Если что-то вас не устраивает, тогда вытяните шип обратно и произведите монтаж заново. Когда же шип не был посажен достаточно глубоко, тогда с помощью молотка и железной пластины надо попытаться забить его на требуемую глубину.

Если вы приобрели шипы с резьбой, то просто вкрутите их. Обратите внимание, что длина резьбовой части шипа должна быть меньше высоты протектора не менее чем на 1 мм.

После установки всех шипов нужно выдержать их в течение 2-3 месяцев в покое, чтобы шипы окончательно зафиксировались в покрышке. Поэтому шипование лучше проводить не перед зимой, а заранее. С наступлением сезона устанавливаем колеса на машину.

Первые несколько сотен километров покрышки следует эксплуатировать в щадящем режиме. При этом постарайтесь избегать больших скоростей, а также быстрых разгонов и торможений. Это своеобразная обкатка автомобильной резины. После ее прохождения колеса можно использовать в стандартном режиме, потому что они уже станут полностью адаптированными для ежедневной эксплуатации.

Теперь вы знаете, что самостоятельная шиповка шин является достаточно простой процедурой. Вам нужно только поверить в собственные силы и придерживаться нехитрой технологии. Да, чуть не забыл, так же нужно обратить внимание на диаметр отверстий под шипы и сами шипы.

Если шипы с фланцами, то под них все подходит идеально, а резьбовые шипы могут быть самыми разными и отверстия под них могут требоваться, а могут быть и не нужны. Иногда шипы просто вкручиваются в покрышку как саморезы, но обычно этот метод используется на покрышках для тракторов и грузовых автомобилей, где протектор позволяет проделать такую операцию.

Как быть с шипами — Автоцентр.ua

Ответы на актуальные вопросы о шипованных шинах.

Зима уже дала о себе знать, но процесс поиска и установки зимних шин продолжается. В этом номере – ответы на актуальные вопросы о шипованных шинах.

Покупать с шипами или устанавливать самостоятельно?

После установки шипов на шиномонтаже их следует подровнять и дать шине отлежаться в тепле несколько суток.

В продаже имеются самые разнообразные модели шин – шипованные и под ошиповку (с гнездами под шипы, последние можно установить на шиномонтаже). Покупателям шипованных шин стоит знать, что шипы могут быть установлены как на заводе, так и самим их продавцом (оптовым или розничным). К заводскому варианту претензий нет, но во втором случае есть вероятность, что шипы самые дешевые, с малым ресурсом и плохой посадкой. Денег при этом часто запрашивают не меньше, чем за заводскую ошиповку.

И если качество установленных шипов вызывает сомнения, лучше приобрести шины под ошиповку и установить шипы на каком-либо шиномонтаже, выбрав желаемый тип железных «зубов».

Оптимальный вариант – установить шины с заводской ошиповкой. Это избавит вас от проблем с поиском и установкой шипов.

Выяснить, где устанавливали шипы – на заводе или на шиномонтаже, можно по типу шипов. Если они цилиндрические (самые дешевые, что выгодно продавцам), вероятнее всего, те их и установили. Цилиндричность определяется с помощью иголки, которую пропускают в гнездо вдоль шипа. Если она беспрепятственно проходит на глубину 7-8 мм, значит, установлен самый простой, цилиндрический шип.

Особенности выбора шипов

Корпуса шипов изготавливаются из разных материалов – стали, алюминиевого сплава или пластика, но на эффективность их работы это мало влияет (облегчить шипы стремятся потому, что более легкие меньше «выедают» асфальт и крепче держатся в гнездах). Пластмассовые шипы по прочности не уступают металлическим аналогам, но они дороже стальных в 1,5-2 раза.

Более важна конструкция шипа, а точнее, количество фланцев на его корпусе. От этого зависит, насколько надежно он сидит в своем гнезде, а значит, и срок, в течение которого ошипованная шина эффективна. Чем больше фланцев, тем дольше этот период. Выбор типа шипа во многом зависит от стиля вождения. Самые простые и дешевые однофланцевые шипы подойдут тем, кто предпочитает спокойную, размеренную езду без резких ускорений, замедлений и длительного движения на высоких скоростях. При частом буксовании, торможении с блокировкой колес, разворотах с заносом однофланцевые шипы быстрее вылетают из гнезд.

Определиться с типом шипов поможет анализ стиля вождения автовладельца.

Более дорогие двух- и трехфланцевые шипы лучше противостоят боковым нагрузкам, выламывающим их из гнезд, поскольку пояса-фланцы препятствуют их расшатыванию. Кроме того, фланцы служат защитным барьером от грязи и песка, которые, попадая в посадочное отверстие, в качестве абразива «помогают» разбивать его во время работы шипа.

Шипы также могут отличаться формой сечения твердосплавного сердечника – круглый, квадратный и в форме усеченного овала. Но «квадратные» и «усеченные» в розницу не продают.

Как устанавливать прошлогоднюю шину?

После установки шипованных шин их на протяжении 500 км нужно обкатать в режиме спокойной езды.

Ошипованную шину с ненаправленным рисунком протектора нужно установить так, чтобы она вращалась в ту же сторону, что и в прошлом году. Обусловлено это тем, что край установочного отверстия шипа во время его работы сминается только с одной стороны. Если изменить направление вращения колеса, шип начнет деформировать противоположный край, отверстие увеличится, шип получит дополнительную свободу и, расшатавшись, очень скоро выпадет.

Направление вращения колеса не должно меняться.

Станут ли шипы в шины, где они не предусмотрены?


Шипы должны быть установлены в несколько рядов, чтобы не «выгребать» единую канавку. В противном случае эффект от ошиповки будет минимальным.	При установке шипованных шин сзади авто нужна специальная наклейка, информирующая водителей едущих сзади машин об уменьшенном тормозном пути на скользкой дороге.

Сегодня, когда существует несколько типов зимних шин, осуществить данную операцию практически невозможно. Дело в том, что в блоках протектора нешипованных зимних шин ламели нарезаны очень плотно, а для установки шипа вокруг его гнезда в радиусе не менее 6 мм шашка протектора должна быть цельной – без углублений и ламелей. В летние шины устанавливать шипы нецелесообразно, так как эта резина на морозе дубеет, не способна эффективно работать на снегу, да и на льду шипы без ламелей вряд ли обеспечат высокую эффективность.

При наличии богатого ассортимента зимних шин «изобретать велосипед» нецелесообразно.

Если же удастся найти обычные шины, в которые можно установить шипы, следует знать несколько особенностей этой операции. Для большей эффективности шипы располагают в несколько рядов (12–16). Сверлить отверстия необходимо трехперьевым сверлом при 15–20 тыс. об/мин). Размеры шипа должны точно соответствовать величине отверстия в резине. Наиболее распространены шипы диаметром 8 мм (диаметр отверстия 3,2-3,5 мм) и длиной 11 мм (глубина посадочного отверстия 10 мм), хотя встречаются шипы длиной 10 мм.

Новые шипы вместо выпавших?


Шипы со специальной формой сердечника и корпуса могут правильно установить только в заводских условиях, где есть специальные роботизированные станки. На шиномонтажах такого оборудования нет.

В изношенном протекторе остаточная высота шипов мала, поэтому новый шип на их место нормально не станет.

Стоит ли вместо выпавших шипов устанавливать новые – вопрос довольно интересный. Новый шип в старом гнезде больше выступает из протектора, а если его посадочное гнездо сильно изношено, он очень быстро выпадет. Но если износ высоты протектора небольшой, то уменьшить вероятность потери нового шипа можно путем правильного его подбора. В «бэушную» годичную резину с разбитыми гнездами лучше всего устанавливать двухфланцевые шипы с утолщенной верхней частью. И еще один важный момент – перед установкой нового шипа гнездо под него следует тщательно очистить от грязи. В противном случае шип нормально не станет на место, а грязь как абразив ускорит износ гнезда и потерю шипа.

Новые шипы можно установить вместо выпавших, если протектор шины не очень изношен, т. е. после одного зимнего сезона эксплуатации.

Юрий Дацык
Фото Nokian Tyres, Continental и из архива редакции

Если вы нашли ошибку, пожалуйста, выделите фрагмент текста и нажмите Ctrl+Enter.

Изготовление гнезда под шип при помощи сверлильного станка

Для прочности соединения и долгой службы изделий из дерева, таких как стулья, столы, шкафы, полки и другие, в роли крепежа используются шипы, надежно соединяющие бруски между собой через отверстия, называемые гнездами. Изготовление гнезда под шипы в деревянных изделиях необходимо специальное оборудование и знание правил работы с деревом.

Обычно в роли инструмента выступает долбильный аппарат. Но мы рассмотрим более простой и доступный способ вырезки гнезда при помощи сверлильного станка.
Нам необходимо иметь под рукой:

Брусья нужной толщины. В моем случае это 50 мм отрезок длиной где то 30 см.
Брусок с уже готовым шипом. По нему будем готовить отверстие.
Сверлильная фреза вертикального типа.
Линейка и ручка для измерения
Нож или заточка для удаления излишек дерева.

Приступаем к работе

Прежде чем перейти к сверлению, измеряем необходимое нам расстояние и ориентировочно глубину гнезда.

Для этого воспользуемся уже готовым шипом, который прикладываем к бруску и отмечаем края, ширину и глубину изделия.

В зависимости от ширины шипа, на станок одеваем сверло нужного диаметра 8/10/12 мм, не меньше. Сверлить начинаем от границ, оставляя между отверстиями небольшие перемычки.

Сразу все просверлить не получится. В начале углубляемся на 1-2 см, после изготовления отверстий вводим сверло еще на пару сантиметров вглубь, захватывая и перемычки.

Проделываем эти действия до нужного размера и до достижения отмеченной глубины. Проверяем помещается ли шип в гнездо. Если гнездо слишком большое, то закрепить в нем шип не получится.
В нашем случае отверстие необходимо доделать при помощи заточки или специального инструмента для резки по дереву — стамески. Мы убираем углы и выступы и повторно помещаем шип. На этот раз отверстие получилось нужного размера и брусья соединены между собой перпендикулярно.

Преимущества такого метода:

Можно взять дерево любой породы и прочности: сосна, береза, дуб и т.д.
Благодаря вертикальному расположению глубина и угол гнезда регулируются без проблем.
Можно работать как с мелкими, так и с большими видами изделий из дерева.

Единственное неудобство метода- сложность следования границам будущего гнезда.

Для этого необходимо отметить карандашом участок меньший, чем требуется в итоге.

Смотрите видео

Сверло 3,5 мм с ограничителем для резины под шипы

Шиповальное оборудование предназначено для установки шипов в предварительно подготовленные отверстия при ошиповке шин легковых и грузовых автомобилей. Работает инструмент для установки шипов на пневматическом приводе или совмещает пневматическое и электрическое питание. Шиповальные устройства бывают: ручные, полуавтоматические и автоматические. Ручная шиповка наиболее распространена, поскольку цена на шиповальный пистолет максимально доступна. Купить шиповальный пистолет можно штоковый (со стержнем, забивающим шип) или с толкателем. Штоковые пистолеты универсальны, что позволяет применять любые типы шипов . Модели с толкателем, как правило, используют для установки однофалцевых шипов , они обладают большей производительностью и долговечностью. В большинстве случаев оборудование имеет рабочее давление 7 атм. Ручная ошиповка расходует около 100 литров в минуту. Полуавтоматический инструмент, работающий только от пневмопривода, потребует 300-500 л/мин. Инструмент для ошиповки резины часто называют: пистолет для шиповки , шипы для ошиповки шин , оборудования для шиповки шин , шиповальные полуавтоматы , пневмопистолет для установки шипов, пистолет для шипов , шипы противоскольжения . Применяется на шиномонтаже, при ремонтах шин, как инструмент для шиномонтажа , совместно с инструментами для автосервиса , для автомагазинов. Производители лучшего качественного как дорогого, так и дешевого оборудования для установки шипов : СибЕк , Sivik , Сивик , Scason . Наша доставка самых востребованных и популярных шиповальных пистолетов по Украине займет один — два дня.

Инструмент для ремонта и восстановления шин и камер велосипедов, мотоциклов, автобусов, легковых и грузовых автомобилей, тракторов. Качественным шиноремонтным инструментом шиномонтажник сможет устранить любое повреждение, прокол, боковой порез шины , устранить повреждение колеса, сделать ремонт камеры, отремонтировать шину. Работать инструментом шиномонтажника можно как на специализированном шиномонтаже, сто или автосервисе, так и дома. Необходимо купить шиноремонтные инструменты . Инструменты для ремонта и восстановления шин предлагаем купить следующие: инструмент для нарезки протектора , машинки регруверы , ножи для нарезки протектора , инструмент для шипования шин , шипы , отвертки для золотников и вентилей , резьбонарезатели , наборы для установки шнуров , наборы для ремонта шин , ножи , ролики закаточные , скребки , шлифовальный и шероховальный шиноремонтный инструмент , конуса , щетки , клещи балансировочные , кисточки шиномонтажные , шероховальные машинки , пылесосы для шиномонтажа , удлинители , векууматоры , измерители давления шин , молотки шиномонтажные , шиномонтажный мел , держатели мела . Успешно устранить повреждение камер, прокол или сложный боковой порез бескамерной шины помогут производители лучшего качественного как дорогого, так и дешевого инструмента для шиномонтажа : Rema Tip top , Tech , Maruni , Ferdus , Россвик , Omni , Oxi , Vipal , Alligator, Baolong , Best , Fingo , Taitec , Rossvik , Tdl , Atek Makina , Pso , Ruff , СибЕк , Sivik , Scason , Ugigrip, Intertool, Toptul, KingTony , Ampro , Force, Puli , Gaither , Hpmm , Airkraft , PCL , Michelin , Trisco , Beta , Rubbervulk . Наша доставка самых востребованных и популярных шиноремонтных инструментов по Украине для ремонта шин займет один — два дня.

Гнезда для шипов | Скумекай сам

При самостоятельном изготовлении мебели из дерева, надо не только заготовить детали, но и сделать шипы и гнезда. Хотя технология и материалы постоянно совершенствуются, классическую сборку деревянных изделий на шипах полностью заменить не удается. Качество шипового соединения, получается самым лучшим, из всех возможных вариантов.

Для шипового соединения потребуется сделать шипы, об этом напишу в другой статье. Что касается задалбливания гнезд, то для этого существуют специальные долбежные станки. Самым распространенным является долбежник с горизонтально расположенным сверлом.
Но есть ещё один вариант, гнезда можно сделать на стационарном сверлильном станке, подойдет даже маломощный, домашний.

Для фиксирования детали на станке должны быть тиски, а сами тиски
при необходимости крепятся к станине струбцинами.

Для работы лучше выбрать сверло-фрезу, кроме вертикального сверления, это сверло можно перемещать горизонтально. Хотя я чаще пользуюсь обычными сверлами по металлу, только угол заточки делаю более острый, так оно быстрее сверлит древесину.

На деревянной детали размечаем места выдалбливания гнезд и проводим линию по центру сверления. Выставляем на станке глубину опускания сверла.
Если в этом есть трудности, то глубину гнезда отмеряем на сверле, намотав по нужному уровню клейкую ленту.

Сверлим крайнее отверстие, затем передвигаем тиски с зажатой деталью на один диаметр сверла. Можно передвигать деталь откручивая и закручивая тиски, это кому как удобнее работать. Сверлим следующее отверстие и продолжаем высверливать ряд до нужной длины гнезда.

Когда все отверстия сделаны, надо разбить все перемычки тем же сверлом, двигая деталь горизонтально между крайними отверстиями. Не надо стараться зачищать гнездо, опустив сверло до конца вниз. Лучше это сделать за несколько проходов, каждый раз опуская сверло на 5-15 мм. .

Вытаскиваем заготовку из тисков и при необходимости подчищаем отверстие стамеской. Неудобство при зачистке гнезда и отличает такой способ задалбливания от профессионального. Там гнездо делается сразу точно по ширине, для этого нужен постоянный вертикальный упор и горизонтальная площадка (желательно с кареткой). Небольшое приспособление для задалбливания гнезд есть в статье упор для фрезера.

В любом случае использование сверлильного станка, позволяет делать гнезда намного точнее и быстрее, чем при ручном выдалбливании долотом. Для небольших объемов работы, такой вариант вполне подходит.

Фото с сайта woodgears.ca/
Разные варианты специальных сверл для древесины.
Слева направо: Сверло-фреза «Онсруд», «endmill», «Форстнера», центровое ленточное, простое универсальное.

Кроме сверлильного станка, шипы и гнезда можно делать используя ручной фрезер. Нужно будет только сделать специальное приспособление, площадку из фанеры или МДФ, с закрепленными на болтах двумя брусками снизу.
Сам фрезер крепится к площадке сверху на винтах, а нижние бруски
ставятся по ширине детали. Двигая фрезер влево — вправо по направляющим брускам и постепенно увеличивая глубину погружения фрезы, выдалбливается гнездо.

(Visited 219 times, 1 visits today)

отзывы, фото и характеристики на Aredi.ru

Мы доставляем посылки в г. Калининград и отправляем по всей России

1
Товар доставляется от продавца до нашего склада в Польше. Трекинг-номер не предоставляется.
2
После того как товар пришел к нам на склад, мы организовываем доставку в г. Калининград.
3
Заказ отправляется курьерской службой EMS или Почтой России. Уведомление с трек-номером вы получите по смс и на электронный адрес.

Ориентировочную стоимость доставки по России менеджер выставит после оформления заказа.

Гарантии и возврат

Гарантии
Мы работаем по договору оферты, который является юридической гарантией того, что мы выполним свои обязательства.

Возврат товара
Если товар не подошел вам, или не соответсвует описанию, вы можете вернуть его, оплатив стоимость обратной пересылки.

У вас остаются все квитанции об оплате, которые являются подтверждением заключения сделки.
Мы выкупаем товар только с проверенных сайтов и у проверенных продавцов, которые полностью отвечают за доставку товара.
Мы даем реальные трекинг-номера пересылки товара по России и предоставляем все необходимые документы по запросу.
5 лет успешной работы и тысячи довольных клиентов.

Деревянные гвозди

Обычно для надежности клееное соединение закрепляют гвоздем или шурупом. Однако в этих случаях лучше воспользоваться деревянными шипами. В отличие от гвоздей и шурупов их можно вставить так, что они вообще не будут видны. Вставка шипов требует некоторой подготовительной работы. Для них, как и для шурупов, нужно сначала просверлить отверстие. Место для шипов должно быть определено очень точно. Достигается это с помощью нехитрых приемов, а также специальных вспомогательных приспособлений.

Готовые шипы выпускаются в виде гладкого или рифленого стержня. При толщине материала от 12 до 20 мм используются шипы диаметром 6 мм. Для более массивных деталей лучше использовать шипы диаметром 8 или 10мм. Все шипы делаются, как правило, из бука — крепкого дерева с высокой нагрузочной способностью, что гарантирует прочность соединения.

Деревянные шипы усиливают прочность клеевого соединения двух деталей. Конечно, с этой целью можно использовать обычные гвозди и шурупы. Но шипы, сделанные из дерева, нередко являются более удачным вспомогательным средством.

Соединения

Сквозное положение шипа аналогично положению гвоздя или шурупа. Закрепить шип в таком положении несложно. Несколько труднее подготовить установку шипа в скрытом положении для углового, крестовидного или плоскостного соединения деталей.

Переставной ограничитель глубины

В магазинах скобяных изделий можно приобрести простые металлические гильзы с ловчим винтом, которые навинчиваются на сверло в качестве ограничителя.

Маркировка при сверлении

Маленькие гвоздики и маркировоч-ные штифты — самые простые вспомогательные средства, с помощью которых можно определить место отверстия для шипа. Сделайте разметку в месте сверления на одной из деталей, забейте гвоздик и откусите его щипцами, оставив над поверхностью кончик длиной примерно 2 мм. Если вы с нажимом соедините обе детали, то на второй отпечатается след от гвоздика — это и есть место сверления.

Чтобы воспользоваться марки-ровочными штифтами, надо сначала высверлить отверстия на одной детали, вставить туда штифты, после чего действовать по схеме, описанной выше.

Высверливать отверстия на одном уровне, что очень важно при шиповом соединении, вам поможет сверлильный кондуктор, который выпускается в различных вариантах.

Чтобы отверстие не получилось слишком глубоким, сделайте маркировку на сверле. Закрепите кусочек липкой ленты вокруг сверла. Промежуток между концом сверла и лентой соответствует желаемой глубине отверстия. С этой же целью можно навинтить на сверло обычную пробку.

Самое простое средство маркировки — гвоздик, головка которого откусывается. Отпечаток гвоздя на другой детали показывает место сверления.

Для маркировочного штифта надо просверлить отверстие в первой детали. При соединении ее со второй под нажимом штифт оставляет нужную метку.

Кондуктор

Шипы проклеить

Рифленая поверхность готовых шипов увеличивает площадь склеивания и позволяет нанести больше клея. Однако и гладкие шипы достаточно прочно держат детали.

Клеем следует покрывать всю поверхность шипа.

При сквозном соединении положение деталей фиксируется зажимным приспособлением, после чего шип вставляется в отверстие снаружи и вбивается легкими ударами молотка до упора. При закрытом соединении шип вначале вставляют в одну деталь, потом присоединяют другую, и обе детали сбивают до тех пор, пока они не состыкуются полностью. Выступивший клей нужно тотчас убрать намоченной тряпочкой.

Как и при обычном склеивании, соединение обеих деталей должно фиксироваться зажимным устройством до тех пор, пока клей не застынет.

При сквозном соединении шип всегда должен быть длиннее глубины отверстия. Соответственно в конце нужно отпилить выступающую часть шипа и отшлифовать срез.

На рифленый шип можно нанести больше клея. Но если в заготовке ровный шип, то все равно в просверленном отверстии достаточно клея.

AUTOTOOLHOME Ручной комплект для установки дюбелей с деревянными дюбелями Сверло Деревообрабатывающий столяр —

Функции

AUTOTOOLHOME Joint позволяет быстро и точно закрепить шпонками угловые, краевые или боковые стыки
Металлические втулки в комплекте для обеспечения точного выравнивания При сверлении для идеально расположенных дюбелей каждый раз
Центры стальных дюбелей / шипов для надежной и точной маркировки местоположения отверстий или во второй соединяемой плите
Рифленые дюбели из твердой древесины со скошенными концами Добавьте прочности и долговечности соединяемым поверхностям (включает 3 разных размера)
Сверла с шипами 3 разных размеров (1/4 дюйма, 5/16 «, 3/8»)
Может использоваться на досках толщиной от 1/2 ″ до 1-1 / 4.
Минимальная установка без открытых или закрытых механических креплений
Для надежной и точной разметки отверстий под дюбели или во второй соединяемой доске

Технические характеристики

Материал: пластик + металл

диаметр деревянного установочного штифта: 6 мм (1/4 «) 8 мм (5/16») 10 мм (3/8 «)

В коплект входит

1xРучная приманка для установки дюбелей

1x 6 мм (1/4 дюйма) сверло по дереву

1x 8 мм (5/16 дюйма) сверло по дереву

1x 10 мм (3/8 дюйма) сверло по дереву

10x 6 мм (1/4 дюйма) деревянный дюбель

Деревянный установочный штифт 10x 8 мм (5/16 дюйма)

Деревянный установочный штифт 10x 10 мм (3/8 дюйма)

1 x 6 мм (1/4 дюйма) деревянный стержень

1 x 8 мм (5/16 дюйма) центральный штифт с деревянными точками

1 x 10 мм (3/8 дюйма) деревянный стержень

Просверлить глухие дюбели

Дюбели значительно увеличивают прочность многих соединений.Но этот, казалось бы, простой метод столярки может оказаться неумолимым: смещайте одно отверстие под дюбель на долю дюйма, и вы также можете пропустить его на милю — стык просто не будет соединяться. Чтобы этого не случилось с вами, мы представляем здесь решения трех распространенных проблем с установкой штифтов.

Но сначала примите во внимание эти важные советы, чтобы повысить точность ваших дюбельных соединений.

Отметьте места разметочным ножом или острым карандашом. Толстый кончик карандаша лишает вас точности.
Используйте сверла с острым штифтом вместо спиральных сверл (потому что вы обычно просверливаете отверстия под дюбели на торцах или краях, что способствует блужданию винтовых коронок).
Маунт стоп воротник вашего немного, чтобы получить последовательные глубины отверстия. (Сверло ¹ ⁄ ₈ «глубже половины длины дюбеля.)

Вертикальное смещение

Проблема: Мое стыковое соединение стыковано, но грани не на одном уровне.

Решение: Направляющие отверстия зажимного приспособления не могут быть отцентрованы между его гранями.Всегда ориентируйте зажимное приспособление на общие поверхности каждой ответной детали (показано ниже). Сделайте это, и хотя отверстия могут не располагаться по центру по толщине доски, они выровняются.

Горизонтальное смещение

Проблема: После сверления края одной доски у меня возникли проблемы с дублированием расстояния между отверстиями на ответной детали.

Решение: Чтобы обеспечить стыковку отверстий под дюбеля, полностью пропустите измерение и используйте центры дюбелей (³ ⁄ ₈ «центры дюбелей, № 42366, 800-279-4441, роклер.com). Сначала просверлите с помощью приспособления все отверстия под дюбели в одной из двух сопрягаемых деталей; затем вставьте центр дюбеля в каждое отверстие (как показано ниже ) и зажмите соединение. Выемка, оставленная центром дюбеля, показывает вам, где просверлить отверстие для ответного дюбеля. Поместите приспособление для установки дюбелей над ямкой и просверлите отверстие ( вторая фотография ниже ).

Для глухих ямок затяните зажимы настолько, чтобы они свободно стянули сопрягаемые детали, отрегулируйте выравнивание и затяните.

Вставьте насадку в джиг и в ямочку. Пока удерживая биту на месте, затяните приспособление к заготовке; затем просверлите.

Небрежная посадка

Проблема: Я установил зажимное приспособление правильно, но дюбели по-прежнему неаккуратно входят в просверленные отверстия.

Решение: Убедитесь, что дюбели точно соответствуют диаметру ( ниже ). Выпускаемые серийно, имеющиеся в продаже дюбели могут быть немного больше или меньше по размеру и, как и большая часть древесины, набухают или сжимаются при изменении влажности.Если размер дюбеля совпадает, возможно, направляющие отверстия вашего приспособления изношены и неточны, что приводит к образованию неряшливых отверстий для дюбелей. Замените все вставки с направляющими отверстиями или, если в зажимном приспособлении их нет, выбросите зажимное приспособление.

Прежде чем отправиться в домашний центр купить дюбеля, подоткнуть суппорт в кармане. Измерьте перед вами купите, чтобы убедиться, что они подходят.

5 советов по сверлению отверстий для дюбелей в нужных местах

Как лучше всего совместить отверстия для дюбелей на фасадах шкафа с торцевыми панелями? Эксперты по деревообработке проверяют свое ноу-хау, предлагая решения октябрьской задачи Shop Smart, представленной Woodworking Network.На случайно выбранном рисунке подробный ответ, предоставленный Ларри Ли, владельцем компании Pearl River Cabinet Co. в Каррьере, штат Массачусетс, оказался победителем.

Сделайте приспособление

«Мое правило магазина №1: если вам нужно делать что-то более одного раза, сделайте приспособление. Мое правило магазина №2: используйте дюбели только тогда, когда абсолютно ничего не работает!
«Так как кажется, что это делается вручную и требуются дюбели, сделайте это приспособление. Вырежьте и соедините кусок твердой древесины толщиной с торцевую панель, шириной около 1-1 / 2 дюйма и длиной или длиннее, чем торцевая панель. На сверлильном станке с квадратным упором просверлите центр кромки твердой древесины с отверстием выбранного размера с желаемыми интервалами для дюбелей, больше, если вы хотите использовать это на других соединениях.
«Поместите кусок толщиной примерно 1/2 дюйма на 3-1 / 2-дюймовую пластину или заготовку на одну из 1-1 / 2-дюймовых поверхностей так, чтобы 1 дюйм выступал за каждый край твердой древесины. Для использования просто прижмите зажимное приспособление к каждой соединяемой детали, используя противоположные стороны зажимного приспособления, указанные снизу каждой детали. Вы можете вставить металлические втулки в отверстия в зажимном приспособлении, чтобы замедлить износ и раскачивание.
«Конечно, я бы просто проткнул обе части на настольной пиле и положил печенье, если нужно, или слепил дадо, приклеил и скрестил гвоздь изнутри».
— Ларри Ли, Pearl River Cabinet Co.

Другие наконечники для приспособлений

«Вставьте центры дюбелей в отверстия, совместите край передней части с торцевой панелью и прижмите переднюю часть шкафа к корпусу, чтобы сделать отметку. расположение отверстий для дюбелей, которые необходимо просверлить в шкафу ».
— Уолтер Симмонс, деревообрабатывающий завод Duck Trap

Попробуйте столяр или купите приспособление

«Закрепление шпонками — это старая технология, и почти всегда возникают подобные проблемы.Есть несколько приспособлений, которые могут сработать — приспособление Dow’l Simp’l, приспособление Woodpecker’s MT Doweling или вы можете сделать самодельную приспособление. Лично я использую карманные винты или дадо с пазом. Для большей точности также можно использовать столярку для печенья, Domino от Festool или горизонтальный долбежный станок ».
—Алан Блаф, RCF Corp.

Соединения печенья лучше

«Прекратите использовать дюбели и используйте вместо них печенье. Также вы можете попробовать винты с карманными отверстиями. Это было бы моим самым серьезным предложением после 40 лет работы в бизнесе.»
— Чарли Браун, кабинет Чарли Брауна

Дополнительные решения

« Сделайте историю запоминающейся. Взяв 1-1 / 2 x 1-1 / 2, прорежьте канавку, чтобы удерживать край шкафа, и прикрепите небольшую планку вверху, чтобы зафиксировать лицевую рамку. Затем просверлите пилотные отверстия или там, где вы хотите вставить дюбеля ».
— John Wallace

Расточные инструменты — Розетки. Сверло для дюбелей, долота для долбления, фрезы для пробок, — Woodline USA

> >

«Я не люблю комплименты.Это одна из тех вещей, которые нужно заработать. Вы, ребята, сделали именно это. Хороший товар, отличная цена, быстрое выполнение заказа. Что еще там? Мой комплимент вам вполне заслужен! Спасибо! «

-AS, ID

«Я не уверен, что в этой организации возможен плохой обзор — феноменальные продукты по отличным ценам и практичный, умный персонал (по крайней мере, те, с которыми я разговаривал).Эти люди также делают качественные нестандартные биты, если кто-то ищет либо «уникального», либо дублирования чего-то другого, выходящего за рамки нормы. На самом деле нет никаких причин делать покупки в другом месте — давайте сделаем все от нас зависящее, чтобы эти ребята занимались резкой и продажей битов! »

-Michael G, VA

«Я потерял ваш каталог и купил немного у кого-то — он сломался через несколько минут. Я усвоил урок и в дальнейшем буду покупать все свои биты у Woodline.«

-ДД, ВТ плотник

«У меня есть почти все фрезы, которые производит Woodline. Для моего магазина нет лучших фрез для фрезерования. «

-Tom L, любитель, Orange, CA

«Ваш уровень обслуживания и оперативная доставка просто великолепны !! Спасибо! «

— Майк Б, Огайо

«Большое спасибо за такой фантастический сервис.Я никогда раньше не сталкивался с таким вежливым и быстрым обслуживанием от любой компании. Я ценю вас и обязательно скажу своим друзьям и семье, чтобы они считали вас близкими при покупке ».

-С.М., МА

«СПАСИБО !!!! Большое спасибо за быстрое обслуживание регулировочных шайб подшипников, которые вы мне прислали. Вот почему у меня есть насадки Woodline. Вы не можете требовать лучших инструментов или лучшего обслуживания.Еще раз спасибо за эту неожиданно прекрасную услугу ».

-Джим, ME

«Посылка получена, но я просто хотел еще раз поблагодарить вас за исключительное общение и помощь. В современном мире много говорят об услугах, но очень немногие из них работают так, как вы. Отличная работа, счастливый клиент на всю жизнь ».

— Аарон, Британская Колумбия

Советы по повышению эффективности сверления бетонных дюбелей

Перво-наперво: знайте масштаб проекта. Сколько отверстий нужно просверливать и сколько отверстий нужно просверливать ежедневно? Желаемая производительность может помочь вам определить, нужна ли вам модель с одним буровым станком или с несколькими станциями.
Знать тип бурового проекта. Различные модели (наземные модели, модели с укороченными плитами, модели, устанавливаемые на оборудование) лучше подходят для различных проектов, таких как добавление полосы движения, взлетно-посадочная полоса в аэропорту или капитальный ремонт.
Имейте подходящие сверла. Размер и длина дюбелей будут определять диаметр и глубину отверстий, которые будут просверлены. Оценка срока службы долота может помочь определить, сколько сверл иметь под рукой.
Используйте компрессор с мощностью, достаточной для работы дрели. Общее практическое правило — 100 куб. Футов в минуту на одно сверло (т. Е. 100 куб. Футов в минуту для одного сверла, 200 куб. Футов в минуту для 2-х канального и т. Д.). Если компрессор слишком мал, вы рискуете замедлить бурение и потерять производительность или вообще не сможете просверлить отверстия.
Выберите правильный размер шланга от компрессора до дрели. Стандартный шланг диаметром 3/4 дюйма достаточно велик для одной модели сверла, но для многобалочных сверл требуются шланги большего размера. Проверьте характеристики сверла на предмет размера, необходимого для вашего сверла. Использование слишком маленького шланга может резко замедлить бурение и снизить производительность.
Соблюдайте график профилактического обслуживания, чтобы поддерживать сеялку в хорошем состоянии. Слишком часто подрядчик не думает о техническом обслуживании сверла для установки дюбелей до тех пор, пока не произойдет поломка.Но если вы будете действовать на опережение и проводить регулярные осмотры, вы сможете избежать дорогостоящих и длительных поломок.
Соблюдайте надлежащие процедуры безопасности, чтобы избежать простоев и возмещения убытков работникам. За советами обратитесь к блогу E-Z Drill по безопасности при сверлении бетона. (http://www.ezdrill.com/4-tips-for-concrete-dowel-drilling-safety/)
Правильно храните дрель, если она не будет использоваться в течение некоторого времени, чтобы обеспечить быстрый запуск в следующий раз, когда она вам понадобится. Это включает в себя промывку буровых двигателей любым типом смазочного вещества, которое предотвращает образование, и удаление излишков бетонной пыли из машины путем продувки ее сжатым воздухом или промывку под давлением.

Изд. Примечание: Рэнди Стивенс — вице-президент по продажам и маркетингу компании E-Z Drill.

Как соединить дерево с помощью дюбелей

На протяжении веков дюбели применялись мастерами по дереву, которым нужно было укрепить суставы или закрепить шурупы. Принцип установки дюбелей прост: небольшие круглые, но равномерно нарезанные деревянные палки, называемые дюбелями, вставляются в идеально согласованные отверстия в соответствующих досках, которые при приклеивании на место обеспечивают прочное и долговечное соединение для обработки дерева.Звучит просто, правда? Не совсем.

Многие современные плотники склонны избегать установки шкантов в пользу менее проблемных методов, таких как столярные изделия из печенья или механических креплений, таких как карманные столярные изделия, но нельзя сбрасывать со счетов простоту и прочность шпонирования. Для установки дюбелей обычно используют дюбель диаметром не более 1/2 ширины доски. Например, при соединении досок шириной 3/4 дюйма обычно используется дюбель 5/16 или 3/8 дюйма. Использование более широкого дюбеля ослабит доску, а более узкий дюбель будет недостаточно прочным, чтобы удерживать соединение.

Отверстия для установки дюбелей следует просверлить каждое примерно на 1/16 дюйма глубже, чем 1/2 длины используемой секции дюбеля. Обычно используются дюбели длиной 1 1/2 дюйма, поэтому в этом случае вы должны просверлить каждое отверстие под шканты до 13/16 дюйма в длину.

Березовые дюбели обычно используются для установки дюбелей, хотя коммерческие комплекты пластмассовых дюбелей (включая сверло, упор для сверла и металлические центры для установки дюбелей) также легко доступны в домашних центрах. Если вы решите нарезать дюбели самостоятельно, вот несколько советов, которые упростят установку дюбелей:
Во-первых, рекомендуется снять фаску на концах дюбеля, чтобы облегчить вставку в отверстия. Во-вторых, прорежьте небольшую канавку по длинной оси дюбеля, чтобы обеспечить выход клея и воздуха. Это легко сделать с помощью ленточной пилы и плоскогубцев, чтобы надежно удерживать дюбель.

Шаблон для установки дюбелей

Помимо сверла, дюбелей и клея, вы обнаружите, что установка дюбелей будет намного проще, если вы воспользуетесь приспособлением для установки дюбелей.Эти приспособления для установки дюбелей обычно металлические и предназначены для направления сверла в квадрат ложа к краю доски. В вашем приспособлении должны быть втулки для установки долот различного диаметра.

Просверлите первые отверстия

Чтобы начать закрепление стыка, выровняйте две стыкуемые доски в их окончательные положения. Вам нужно будет использовать как минимум два дюбеля для каждого стыка, или больше, если стык особенно широкий. Одно практическое правило состоит в том, что если ширина доски (-ов) меньше 6 дюймов, поместите один дюбель на 1/4 ширины стыка, а второй дюбель на 1/4 ширины с противоположной стороны.Итак, для доски шириной 6 дюймов первый дюбель будет размещен на расстоянии 1 1/2 дюйма от одного края, а другой — на расстоянии 1 1/2 дюйма от противоположной стороны. Если зазор между дюбелями превышает 4 дюйма, добавьте дополнительный дюбель.

Карандашом сделайте отметки в желаемых местах на обеих досках. Затем разделите доски и совместите приспособление для установки дюбелей с одной из меток на любой доске. Установите сверло в электрическую дрель или аккумуляторную дрель и установите ограничитель сверла на сверло на желаемой глубине.

Просверлите первое отверстие через шаблон до упора, затем переместите шаблон на второе отверстие и повторите операцию. Продолжайте, пока все отверстия на этой доске не будут вырезаны.

Совместите отверстия

Когда все отверстия в первой доске просверлены на соответствующую глубину, равную квадрату доски, пока не переходите на вторую доску. Вместо этого поместите центры установки дюбелей, которые поставляются с вашим комплектом дюбелей, в отверстия (то есть, если вы используете упакованные дюбели — в противном случае вы можете подобрать несколько центров для установки дюбелей, так как это сделает вашу установку более точной).

Расположив центры крепления шпонок в отверстиях, выровняйте вторую доску на место и прижмите ее к центрам крепления шпонок. Будьте уверены в точности, так как центры установки дюбелей сделают идеально расположенную выемку на второй доске, показывая, где именно следует просверлить следующие отверстия. Если у вас нет центров крепления шпонок, вы можете попытаться измерить и выбрать правильное расположение, но если ваши первоначальные отверстия были немного не на своем месте, шансы, что ваше новое отверстие будет совпадать, невелики.
Разделите доски и совместите приспособление для установки дюбелей с отмеченными точками и просверлите отверстия.

Установить дюбеля

Когда все отверстия будут просверлены, снимите зажимное приспособление и центры крепления шпонок с первой доски. Нанесите небольшое количество клея в каждое отверстие на одной доске и вставьте дюбеля в склеенные отверстия. Вам не нужно много клея, так как слишком много клея либо выдавит, либо затруднит установку дюбелей. Немедленно удалите клей, который выжимается, слегка смоченной тканью.

Затем введите немного клея в противоположные отверстия и поместите доску на соответствующие дюбели. Вдавите доску прямо на дюбели, насколько это возможно, рукой, стараясь не использовать скручивающие движения.

Когда соединение будет максимально закрыто, вы можете вручную использовать столярный зажим, чтобы затянуть соединение до конца, пока соединение не закроется полностью. Держите зажим на месте, пока клей полностью не высохнет, обычно 24 часа.

Выбор подходящего сверла для бетонных дюбелей | Журнал Concrete Construction

E-Z Drill Inc.Для капитального ремонта шоссе часто требуется установка буровой установки для обеспечения мобильности и производительности. E-Z Drill Inc. Зная как общее количество отверстий, так и логистические факторы работы, можно решить, является ли более эффективным многопозиционное сверло с наездником для плит. E-Z Drill Inc. Наземные модели работают с уровня земляного полотна и легко перемещаются от одного участка к другому.CTS Цемент С прорезанными прорезями и дюбелями на своих местах, этот ремонт DBR ожидает заполнения безусадочным раствором. Дорожное оборудование

Технология приводит к созданию лучшего, более быстрого и простого в обслуживании оборудования, увеличивает время безотказной работы и делает рабочую площадку более эффективной. В отрасли производства бетонных покрытий мы наблюдаем эту тенденцию в значительных изменениях в оборудовании для сверления дюбелей. Когда-то существовал только один вариант: карманные модели.Когда более 30 лет назад была запущена первая машина, гидравлическая дрель, это была первая настоящая инновация в этом оборудовании. Было возможно более высокое производство, и требовалось меньше изнурительного ручного труда.

Хотя гидравлические буровые установки были шагом в правильном направлении, они сопровождались множеством недостатков, включая необходимость в дополнительном оборудовании, которое обычно не встречается на строительной площадке, риск разливов гидравлической жидкости, а также трудоемкие и дорогостоящие протоколы технического обслуживания. Вскоре стал доступен третий вариант: пневматические буровые системы, которые стали предпочтительным оборудованием и по существу стали отраслевым стандартом.Пневматические сеялки работают с использованием воздушного компрессора — обычного оборудования на многих рабочих площадках. Это избавляет от необходимости покупать дополнительное оборудование и исключает возможность разливов гидравлической жидкости. Пневматические дрели не требуют особого обслуживания и разработаны для обеспечения точности, аккуратности и высокой производительности — все это имеет решающее значение, когда вы сталкиваетесь с жесткими спецификациями и даже более сжатыми сроками, характерными для сегодняшних проектов.

Узнайте о возможностях

Хотя выбор пневматического, ручного или гидравлического оборудования может быть простым, это не единственное решение.Подобно тому, как продукт эволюционировал от ручного через гидравлический к пневматическому, он продолжал развиваться и в других направлениях. Пневматические сеялки предлагаются в различных стилях, различающихся по принципу действия, производственным возможностям и т. Д. Базовое понимание того, как работает каждая модель и как факторы применения и места работы влияют на решение, поможет подрядчикам сделать лучший выбор.

Существует три основных категории пневматических сверл для установки дюбелей по бетону: наземные, для установки на плитах и для установки на оборудование.Хотя каждый из них обеспечивает одинаковый конечный результат, их конструкция и рабочие характеристики сильно различаются.

Как следует из названия, бурение устанавливается на уровне земляного полотна. Он может быть стационарным и размещаться по мере необходимости или иметь колеса, которые позволяют ему перемещаться по поверхности. Большинство наземных сверл имеют меньшие размеры, чем другие варианты, поэтому их легко перемещать и перемещать. Даже более крупные самоходные модели, работающие на грунте, предназначены для быстрого перемещения и плавной и точной работы.

Хотя они работают во многом так же, как и натурные модели, бурильные машины для работы с плитами работают сверху плиты и оставляют земляное полотно нетронутым.Наездники слябов обычно больше по размеру, чем модели для уклона; некоторые из них являются самоходными, чтобы снизить утомляемость оператора и позволить установке быстро перейти к следующему району бурения. Для универсальности некоторые трафареты для плит можно переоборудовать для работы на грунте, что особенно полезно для подрядчиков, выполняющих различные проекты бурения.

Буровая установка, смонтированная на оборудовании, прикрепляется к большой машине, такой как обратная лопата, и устанавливается на плиту и ориентируется на нее. Оператор обратной лопаты устанавливает сеялку, а оператор буровой установки направляет ее на место с уровня земли, что обеспечивает простую и эффективную работу двух человек.

Модели, устанавливаемые на оборудование, предназначены для быстрого позиционирования, некоторые из них имеют возможность поворота на 360 градусов для быстрого сверления противоположных сторон отверстия в плите без необходимости перемещать машину-носитель. Другие имеют регулируемый интервал и точное смещение, что обеспечивает точность на больших плитах, требующих множества одинаковых отверстий.

Все три разных класса предлагают различные варианты группировки. Модели на уровне грунта и наездника плиты доступны в конфигурациях с одним блоком, в то время как все три предлагают конфигурации с несколькими блоками, от двух до пяти.

Царапины на поверхности

Выбор сверла должен быть приравнен к одному главному фактору: применению. Необходимо учитывать все характеристики работы, но главным фактором является общее количество пробуренных отверстий. Объедините это с внешними факторами, такими как условия, сроки и ожидаемая производительность. Будет ли бурение ограничиваться несколькими часами в день? Требует ли крайний срок более высокой производительности, чем обычно? Эти вопросы важно задать, чтобы понять, как выбор сверла влияет на проект.

При выборе сверла в первую очередь учитывайте объем проекта по укладке бетонного покрытия. Заливка бордюров и желобов в жилых домах требует другого сверла, чем укладка мощения в большом аэропорту. Также изучите другие рабочие факторы, такие как пространство, положение земляного полотна и мобильность. Только пространство может определить модель сверла. Если пространство ограничено и обнажается только несколько дюймов плиты, уклонение плиты устраняется, и лучший выбор — на уклоне. Ограниченное пространство также может определять количество бригад на дрели.И наоборот, в более крупных проектах пространство не является проблемой, и модель с большой рамой для плит — идеальный выбор. Самоходные агрегаты могут легко перемещаться по этим проектам, а также буксировать воздушный компрессор для повышения эффективности и сокращения трудозатрат.

Проблемы со спецификацией могут ограничивать выбор модели. Инженеры часто указывают, что земляное полотно должно оставаться нетронутым, что исключает возможность создания моделей на уровне грунта. И хотя их точность почти идентична, некоторые инженеры склонны отдавать предпочтение моделям с укороченными плитами, полагая, что работа с плитами допускает меньше отклонений, чем работа с земляным полотном.Хотя такие ограничения нечасты в новом строительстве, они чаще возникают при ремонтных работах и приводят к выбору оборудования, устанавливаемого на плиты или оборудования.

Размер заплатки также может определять выбор сверла. Работа, требующая заплаток шириной всего 3 фута, потребует сверла меньшего размера — часто одноблочного — и модель на уровне земли — единственное сверло, достаточно компактное, чтобы быть подходящим.

Транспортируемость также влияет на выбор сверла. Сеялка, работающая на уклоне, самая легкая и удобная в транспортировке.Способность поместиться на платформе пикапа и его легкость погрузки и разгрузки делают его желательным, когда его, возможно, придется часто перемещать. Из-за большего размера и веса буровую установку с наездником плит необходимо загружать на трейлер и буксировать, и для ее установки может потребоваться вилочный погрузчик. Но поскольку наездник для плит установлен на колесах, самоходный, и его не нужно размещать в земляном полотне, он быстро и легко перемещается от одного участка к другому. Это делает плиту-райдер идеальным вариантом для проведения капитального ремонта, когда участки расположены в непосредственной близости друг от друга.

Крупные проекты капитального ремонта шоссе часто состоят из нескольких прерывистых участков, разбросанных по сотням футов. С точки зрения мобильности для этих проектов почти исключительно требуется модель, устанавливаемая на оборудование. Вместо того, чтобы загружать буровую установку на уровне грунта или наездника плиты и перемещать ее в каждую ячейку, смонтированная на оборудовании буровая установка остается прикрепленной и поднимается и перемещается к следующему участку с помощью машины-носителя.

сколько дырок

Следующим важным моментом является выбор между одно- или многоканальной моделью.Поскольку в каждом проекте разные требования к количеству отверстий, сверла предлагаются с разными вариантами групп. Максимальная эффективность — ключ к выбору бригады. Хотя может показаться, что пятирядная буровая установка будет быстрее и производительнее, чем одноканальная, на самом деле она может оказаться излишней и неэффективной. Просто неэкономично покупать более дорогую многопозиционную установку, когда однобаночная дрель способна выполнять работу в соответствии со спецификациями и производственными требованиями. И потребность в воздухе увеличивается с каждым блоком, поскольку каждый работает независимо и требует определенного CFM от воздушного компрессора.Пятирядная дрель может не работать с небольшим воздушным компрессором.

При рассмотрении вариантов группы отправной точкой является общее количество просверленных отверстий. Одноканальное сверло идеально подходит для работ, требующих от нескольких сотен до нескольких тысяч отверстий. Для сверления от 5000 до 10000 отверстий более подходящим может быть двухканальный сверло, и так далее, вплоть до самых больших многоходовых моделей.

Сверление еще глубже

Хотя в проекте может быть несколько тысяч скважин, условия на строительной площадке могут ограничивать их количество одновременно, и установка с одной гандой может быть более эффективной.Или для работы, требующей всего несколько тысяч отверстий, но в сжатые сроки, может потребоваться более производительное сверло. На некоторых стройплощадках одновременно можно просверлить только определенное количество отверстий. Бетон должен затвердеть, прежде чем его можно будет просверлить, и часто для проекта требуется несколько отдельных заливок. Если смотреть только на чистый объем скважин, может показаться, что установка с пятью брикетами оправдана, но дальнейшее изучение логистики проекта может сделать вывод, что сверление меньшего размера будет более экономичным.

Кроме того, в спецификации проекта может быть указано, что работа может выполняться только в определенные часы дня или ночи, особенно на загруженных межгосударственных проектах, где допускается минимальное прерывание движения.Поскольку для бурения отводится только короткий промежуток времени каждый день, добыча должна быть высокой, даже если общее количество скважин не соответствует норме, и может потребоваться многоузловая модель.

Когда будет сделан окончательный выбор, необходимо учесть еще один фактор. Учитывайте не только текущую работу, но и основной вид работы, которую выполняет компания или агентство. Тренировка — это инвестиция, поэтому убедитесь, что она соответствует долгосрочным потребностям, а не только для одного проекта.

Существуют различные варианты сверл для дюбелей по бетону.Найдите идеальное сверло для каждого уникального проекта. Независимо от того, является ли это однобаночная машина для укладки плит, многоточечная на грунте или смонтированная на оборудовании, подходящее устройство обеспечит высокую производительность и максимальную эффективность. Чтобы быть уверенным, что сделан лучший выбор, загляните в суть приложения — вникните в детали.

Рэнди Стивенс — вице-президент по продажам E-Z Drill Inc., Стиллуотер, Оклахома.